Gegr. 2012 Leiterplattenhersteller — Hilden, Deutschland

Qualität ist
kein Zufall.

Six Sigma — Perfektion in jeder Charge

Wir fertigen Leiterplatten mit höchster Präzision und Qualität — vom Prototyp bis zur Serie. Tiefes Fachwissen und zertifizierte, nachhaltige Produktion verschaffen unseren Kunden einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.

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Six-Sigma-Verteilungskurve: die Leiterplattentechnologien von Lexington — uHDI, HDI, Keramik, Flex und Starrflex — über einer Normalverteilung aufgetragen.

uHDI HDI Ceramic Flex Rigid-Flex

Für Entwickler

Kapazitäten & Regeln

Lagen, Leiterbahnen, Microvias, Materialien und Oberflächen — alle Grenzwerte auf einen Blick, bevor Sie layouten.

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Qualität

ISO 13485, IATF 16949, IPC-A-600 Klasse 2 und 3, CpK ≥ 1,67 — mit Zertifikaten und Prüfdokumentation.

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Portfolio

[ 06 Technologien ]

HDI-Leiterplatten

Microvias und feine Leiterbahnen packen mehr Verbindungen auf weniger Fläche — ideal für kompakte Hochleistungselektronik.

Min. Leiterbahn 75 µm

Microvia ≥ 0,1 mm

Lagenaufbau 1+N+1 – 4+N+4

Aspekt 1:1

Materialien

[ 07 ]

FR-4 High-Tg Halogenfrei Kupferbasiert Polyimid Semiflex Keramik

Features

[ 11 ]

Vias Via Plugging Microvia Blind / Buried Wire Bonding Oberflächen Lötstoppmaske Impedanzkontrolle Hochfrequenz Heavy Copper IC-Substrat

Aus dem Blog

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20. Oktober 2026 Marktupdate-Serie

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Kapazitäten auf einen Blick

[ Auszug ]

Geht Ihr Design im Standard, kostet es Aufpreis, oder sprechen wir darüber? Die wichtigsten Grenzwerte, ohne Umweg über eine E-Mail.

Parameter	Standard	Advanced	Auf Anfrage
Lagenanzahl	2 – 16	18 – 40	> 40
Leiterbahn / Abstand	100 / 100 µm	75 / 75 µm	—
Endkupfer außen	35 µm	70 – 105 µm	> 105 µm
Mech. Bohrung Ø	≥ 0,20 mm	≥ 0,10 mm	—
Microvia Ø	≥ 0,10 mm	gestapelt / versetzt	—
Aspect Ratio	8 : 1	bis 16 : 1	—
Oberfläche	ENIG, chem. Zinn	Hartgold, OSP	Kombinationen
Fertigungsklasse	IPC-A-600 Kl. 2	Klasse 3	Kl. 3 mit Doku

Vollständige Werte in der Lieferspezifikation. Sonderfälle gern auf Anfrage. Alle Kapazitäten →

Warum LEXINGTON®

[ 3 Säulen ]

Wir fertigen über ein geprüftes Partner-Netzwerk. Richtig erklärt ist genau das der Vorteil: mehr als ein freigegebenes Werk je Technologie, eigene Fertigungsspezifikation und jährliche Audits.

Größe & Netzwerk

Kapazität, die nicht an einem Werk hängt.

Partner-Werke je Technologie freigegeben

Immer eine Zweitquelle — belegbar

Reservierte Kapazität für Serienkunden

Nähe & Betreuung

Ein Ansprechpartner, der das Layout versteht.

DFM- und DRC-Prüfung vor der Fertigung

Aufbau- und Impedanzberechnung

Deutscher Vertragspartner, deutsches Recht

Kontrolle im Werk

Eigene Spezifikation statt Vertrauen.

Anforderungen über IPC Klasse 2 hinaus

Jährliche Qualitäts- und Nachhaltigkeits-Audits

8D-Ursachenanalyse bei Reklamationen

Veröffentlichte

Kennzahlen

98,5 %

Termintreue

Vollständig und pünktlich geliefert

< 500

ppm Reklamationen

Beanstandungen je Bestellposition

≥ 1,67

CpK

Prozessfähigkeit in der Serie

100 %

E-Test

Jede Leiterplatte elektrisch geprüft

Mit wem Sie es zu tun haben

Ein Ingenieurbüro, kein Handelshaus

Die LEXINGTON® Europe GmbH spezifiziert, qualifiziert und kontrolliert Leiterplattenfertigung in zertifizierten Werken — mit eigenen CAM-, QA- und Supply-Chain-Leuten vor Ort statt mit einem Postfach und einer Hoffnung. Acht technische Spezialisten in Hilden, und Leiterplatten als gesamtes Thema.

Über das Unternehmen Zum Team

Gegründet 2012, Hilden

Team 8 Spezialisten

Vor Ort Eigenes CAM & QA

Fokus nur Leiterplatten